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  • 鶴壁市智勝科技有限公司|煤炭的性能指標分析

    2020-09-10  來自: 鶴壁市智勝科技有限公司 瀏覽次數:348

    1.水份:是煤中無用成分,同時還影響煤的發熱量和可磨性。因此,無論是對煉焦用煤或對蒸汽用煤來講,它都是一個重要的指標。對于用戶來講,具有實際意義的是應用基水份,既從洗煤廠運到工廠時的煤炭所含有的水份。關于煤的水份含量的極限,還沒有統一的限制。水份的大小隨當地條件和運輸距離而定。對于外銷煤炭,裝船時允許的水份一般為6-8%。由于水份就煉焦煤來說是無效的,它還需熱量使其蒸發,同時還會降低煉焦爐裝煤容量,因此越低越好。某些新型煉焦爐在裝煤前進行預熱,雖然增高了費用,但能顯著地提高生產率。另一方面,如果煤太干時。也會產生問題;尤其是在風大的地區,裝卸時煤粉會污染環境。

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    2.揮發分:可燃基揮發分幾乎是世界各國用來進行煤炭分類的指標之一。一般認為揮發分低于14%的煤將不能煉焦,或只能煉出質量差的焦炭;如果太高,也不能煉焦。雖然沒有固定的界限,但38%被認為是上限,也有把上限定到43%。通常認為15-31%的煤炭屬于很好的煉焦煤;美國有一種煉焦爐要求zui理 想的揮發分是28-30%。由于符合理想的單個煤炭的數量有限,因此,不得不采用把幾種不同的煤炭攙和起來,以煉成zui理想的焦炭。煤炭化驗儀器




    3.固定碳:固定碳是煤炭分級的一個普通指標。由于固定碳是全部真正的碳,其含量的多少,對于焦炭是很重要的。適于煉焦的煤炭,固定碳限于69-78%。

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    4.元素分析:隨煤階的增加,即煤化程度的加深,碳含量逐漸增加,氧含量逐漸減少。褐煤和較低品級的煙煤,氫含量穩定在大約5%左右;較高品級的煙煤和無煙煤氫含量降至3-4%。氫含量隨煤階的增加而減少,是與揮發分減少有關。煙煤的氮含量zui高,大約是1.7%;較低煤階和較高煤階的氮含量要低一些。碳是煤中zui重要的元素,完全是碳含量提高了焦炭的價值。但高氧煤則只能煉出質量較次的焦炭。煤質化驗儀器




    5.硫分:由于硫能進入焦炭而危害金屬的質量,以及隨煤炭燃燒時會進入大氣,污染環境。因此,無論是冶金用煤,還是蒸汽用煤,都需要給以極   大重視的一個指標。煉焦時,煤中的硫含量大約有80-85%進入焦炭,比灰分更有害于高爐。為了使硫不進入鐵中,讓其隨爐渣排除,這樣就會增加爐渣量,也就是需要消耗更多的焦炭,根據某些計算,焦炭中硫含量從1.0%增加到1.5%,要多消耗焦炭15%。用作煉焦煤的硫分,其上限一般在1.0%。不過,某些硫分稍高的煤炭,如果是用來與低硫煤攙和煉焦時,其平均硫含量不超過1%的話,也是可用的。有文章指出,如果煤炭經洗選后不能把硫降到1.5%以下,就不適合于作為煉焦煤摻合使用。煤質化驗設備




    至于蒸汽用煤的硫分,在國    際煤炭市場上,主要視當地的環境保護法而定。如有的地區把它限制在1%。此外,有的用戶還從鍋爐的結污觀點去關心煤中硫含量。為了評價煤中的硫含量,有必要測定各形態硫。煤中硫的賦存形態主要有硫酸鹽硫、硫化鐵硫和有機硫。硫酸鹽硫的正常數值應是很小的,一般不大于0.1%,超過時則很可能是煤已受了氧化。硫化物硫主要是黃鐵礦和白鐵礦,它們一般呈細粒狀、結核狀賦存。把煤經過破碎、研磨,再進行洗選,這部分硫有一半以上可以除去。有機硫是碳氫化合物結構中的一部分,只能用代價高昂的溶劑才能分離出去,一般只能隨燃燒過程揮發。因此,在估計將來洗煤硫的可能含量時,可以用硫化物硫的一半加有機硫。然后經可選性試驗,就會得到更準確的資料。煤炭化驗儀器








    6.磷:對于煉焦煤,磷是有害成分,弄清其含量是非常重要的。由于高爐爐料中所有的磷可以還原進入鐵水。因此,鐵水中的磷含量取決于耗焦率、灰分和礦石。煤灰中磷含量通常是很低的。對于耗焦率為900磅、灰分為7%的焦炭,zui大允許限度是焦炭灰分中的磷含量為0.09%,呈現在鐵水中的磷含量是0.073%,這是大多數鋼鐵廠多半會接受的平均水平。由于焦炭灰分大多高于7%,因此,對煤中磷含量zui好安全極限應是0.05-0.06%。煤炭檢測設備




    7.氯:對煉焦和蒸汽用煤都是有害元素(腐蝕管道和爐壁)。因此對各種煤中的氯含量測定值應予以重視。大多數煤中的氯含量是很低的,一般低于0.1%。雖然還沒有一個上限,但對于任何氯含量較高的煤炭,應認為是可疑的。煤質化驗儀器




    8.可磨性:一般來說,現代煤炭生產的zui終產品的尺寸是很小的。這是由于:(1)煤炭利用方面,要求越來越多的粉煤。例如:產生蒸汽的鍋爐,裝煤時是以強大的壓力把粉煤噴入燃爐內;冶金高爐噴吹煤粉;近年來開始發展的煤炭管道運輸,要求把煤炭研磨成粉煤后,才能在管道中以煤漿送走。(2)通過研磨可以把與礦物雜質分離出一部分,然后經過洗選,降低灰分、硫分等有害雜質,以減少運輸費用和提高煤炭的利用效率。(3)可以使不同的煤炭,例如采自同一礦井(礦區)的不同煤層的煤炭,經研磨和洗選后,按要求進行攙和,可以獲得不同級別的煤炭產品,供不同目的的用戶使用,以達到煤炭zui  佳的利用效果。在設計和改進制粉系統、估計磨煤機的產量和耗電率時,都需用到煤的可磨性。因此,煤的可磨性是評價煤炭工藝性能的重要的控制性參數之一??赡バ灾笖翟酱?,表明該煤軟,越容易被破碎。一般要求哈德葛羅夫可磨性指數大于50。一般情況下,大多數煙煤的可磨性指數zui大,褐煤和無煙煤較小。煤的水份含量和雜質可以影響可磨性指數。煤質化驗設備




    9.篩分試驗:是洗煤廠設計所需考慮的問題,在焦炭生產中也是很重要的。因此,不僅要求在生產煤礦、采樣工程中采取煤層大樣進行試驗,還要求用6英寸或8英寸直徑的鉆孔中取樣進行這種試驗。大多數煉焦煤用戶愿意接到小于35-50毫米的煤炭。有些購煤合同把小于0.5毫米物料的數量限制在20-25%。進入煉焦爐的粒級,一般在進爐前,把煤破碎到通過3.3毫米(1/8英寸)的煤級達90%。煤炭化驗儀器








    10.煤的可選性:經過篩分后的各粒級煤樣,再進行浮沉試驗,以了解煤的可洗性。為洗煤廠設計提供選煤方法、工藝流程和選用設備等方面的技術數據。煤炭經過洗選,除了在前面“可磨性”一項中已敘述的可以降低有害組分、減少運輸量、提高熱能利用之外,還可以:(1)從其它被認為是蒸汽用煤或非煉焦用煤中,獲得一些煉焦煤。在國   際煤炭市場,煉焦煤的價格比非煉焦煤要高的多。同時還可以充分發揮煤炭資源的潛力,尤其對缺乏煉焦煤資源的地區,更具有實際意義。因此,對于接近煉焦煤的非煉焦煤煤種,有必要進行自由膨脹序數、基氏塑性計等結焦性試驗。(2)由于對各比重級的灰分、硫分、發熱量進行了測定,如果再配以結焦性試驗和煤巖分析資料,就有可能計算出兩種或多種煤炭攙和后所能煉出zui理想焦炭的zui佳百分比。(3)對于多煤層的礦井(或礦區),根據洗選資料可以計算出:進行怎樣的攙和,才能使各類煤炭的強弱性達到平衡。以滿足市場需要,并獲得zui大的經濟效益。(4)可以供應或銷售多種煤炭產品。特別是可以計算出***產品所占的百分比。此外,目前采用較大馬力的設備,這些設備具有切割所碰到的任何物料的能力。它所切割下來的物料,既是較小尺寸的產物,又混雜有非可燃的物料。這樣也就增加了洗選的必要性。煤炭檢測設備




    11.灰分及煤灰性質:煤中的灰分是有害成分。主要的害處就是增加了運輸量和爐渣量。為了減輕運輸量,現在國   際上一般都是經過洗選后才運出。 煤灰性質是指煤灰成分、煤灰熔融溫度和煤灰粘度。煤灰成分是以化學分析方法了解其化學性質,煤灰的熔融溫度和煤灰粘度是測定煤灰的物理性質,煤灰的化學成分又影響著煤灰的物理性質。煤灰在爐中燃燒時的狀況,對于蒸汽鍋爐的設計、選型、效率和決定技術參數方面有著非常重要的關系。實用的鍋爐是使用特地的煤炭設計的,也就是說,煤炭的物理性質和化學性質要附和特地的范圍。這樣鍋爐制造廠就能根據煤灰特性來改進鍋爐的設計。這樣,在簽訂購銷合同時,煤灰特性是合同的內容之一。同時,這種合同期限一般是30年左右,以保證設備的服務年限,然后再挑選新的設備和煤源。煤灰在爐中的燃燒狀態,取決于化學組分。根據煤灰的化學成分可以計算出結渣指數(slaggingindex)和結污指數。鶴壁市智勝科技有限公司

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